?? X105CrMo17 高碳高鉻工具鋼解析｜高碳高鉻鋼應用指南

X105CrMo17性能解析
高硬度工具鋼選型
模具/切削刀具材料推薦
高碳高鉻鋼應用指南

在機械制造、刀具、模具和高強度耐磨零件中，材料不僅需要高硬度，還要兼顧耐磨性和韌性。X105CrMo17作為典型高碳高鉻工具鋼，具有優異的淬透性和耐磨性，廣泛應用于切削工具、量具和沖壓模具等高硬度應用場景。上海隆繼金屬集團有限公司長期供應該類材料，可滿足各類工業項目的需求。

??材料特點

X105CrMo17主要特點：

• 高碳含量（約1.0%） + 高鉻（約17%），硬度高

• 馬氏體組織，淬火后可獲得HRC58–65

• 耐磨性優異，適合高負荷切削及沖壓應用

• 可通過熱處理調節硬度與韌性平衡

?? 核心優勢：
高硬度 + 耐磨性 + 工程應用廣泛

??化學成分（典型范圍 %）

• C：0.95–1.10

• Cr：16–18

• Mo：0.2–0.5

• Mn：≤0.4

• Si：≤0.4

元素作用解析：

• 高碳：提供高硬度及耐磨基礎

• 高鉻：增強耐腐蝕和耐磨能力

• Mo：提高淬透性

• Mn/Si：改善硬化性能及加工性能

?? 關鍵詞提示：
高碳工具鋼 / 高鉻鋼 / 刀具模具材料

??力學性能（熱處理后）

• 抗拉強度：≥1800 MPa

• 屈服強度：≥800 MPa

• 硬度：HRC58–65

• 延伸率：約8–12%

特點：高硬度、高耐磨、韌性適中，適合沖壓、切削及量具應用。

??耐腐蝕與耐磨性

X105CrMo17在以下條件下表現可靠：

• 干摩擦和輕度潤滑條件下耐磨性優秀

• 對輕度腐蝕環境（如常溫空氣）表現良好

• 不適合長時間強酸或高氯環境

主要適用于工具、模具及耐磨零件，對腐蝕要求較低的工程應用。

??熱處理與加工

典型熱處理工藝：

• 淬火溫度：1020–1050℃

• 冷卻：油冷

• 回火溫度：180–250℃（可根據硬度需求調整）

加工要點：

• 高碳易脆，需控制回火溫度獲得理想硬度和韌性

• 機械加工需注意切削工具磨損

??典型應用領域

• 切削工具：車刀、刨刀、銑刀

• 模具零件：沖壓模具、量具、刃具

• 工程機械高負荷零件

• 精密量儀、測量工具及工業刀片

??供貨與規格

上海隆繼金屬集團有限公司可提供：

• 棒材：Φ10–300mm

• 板材：0.5–12mm（熱軋/冷軋）

• 鍛件、環件及非標定制

支持庫存供應 + 定尺加工 + 工程配套

??選材建議

在實際選型中，可參考：

• 高硬度、耐磨要求 → X105CrMo17

• 需要耐腐蝕、強韌性 → 建議選擇馬氏體低碳不銹鋼或高耐蝕鋼

• 工具刀具和沖壓模具 → X105CrMo17為選材料

X105CrMo17｜高碳高鉻鋼｜工具鋼｜模具材料｜高硬度鋼材｜刀具鋼｜沖壓模具｜熱處理鋼

??總結

X105CrMo17是一種高碳高鉻工具鋼，具備優異的耐磨性和高硬度，適用于切削工具、模具及高負荷耐磨零件。在合理熱處理下，可獲得理想硬度和韌性平衡。上海隆繼金屬集團有限公司可提供全規格材料及定制加工，為工業刀具、模具及工程零件選材提供可靠支持。